SAE J429/UNC hatlapfejű csavar/hatlapfejű csavar
A termékek neve | SAE J429 2/5/8UNC hatlapfejű csavar/ Hatlapfejű csavar |
Alapértelmezett: | DIN,ASTM/ANSI JIS EN ISO,AS,GB |
Acélminőség: DIN: Gr.4.6,4.8,5.6,5.8,8.8,10.9,12.9;SAE: Gr.2,5,8; ASTM: 307A,A325,A490, | |
Végső | Sima, cink (sárga, fehér, kék, fekete), horganyzott (HDG), fekete oxid, Geomet,Dacroment,,Nikkelezett,Cink-nikkelezett |
Gyártási folyamat | M2-M24: hideg béka, M24-M100 meleg kovácsolás, Megmunkálás és CNC a testreszabott rögzítéshez |
A Haosheng Fasteners, mint a vezető hatlapfejű csavarok szállítója és hatlapfejű csavarok exportőre, büszke arra, hogy a legjobb minőségű hatlapfejű csavarokat gyártja az országban.Hatlapfejű csavarjaink világszerte ismertek tartósságukról és megbízhatóságukról.Hosszú élettartamuk és kiváló teljesítményük miatt világszerte széles körben használják nagy építési projektekben.Mi is gyártjuk a leginkább költségigényes és költséghatékony hatlapfejű csavarokat.Hatlapfejű csavarjainkat a legmodernebb ludhianai létesítményünkben gyártjuk és gyártjuk.Világszínvonalú infrastruktúránknak köszönhetően. Rendeljen tőlünk tömegesen még ma, és időben kézbesítjük.
Tulajdonságok Hatlapfejű csavarjaink precízek méretükben és rendkívül robusztus felépítésűek.Gondoskodunk arról, hogy hatlapfejű csavarjaink korrózióállóak legyenek.Világszerte nagyra értékelik kiváló hő- és kopásállóságunkat.Rozsdamentes acél hatlapfejű csavarjaink rendkívül alacsony és magas hőmérsékletű helyekre alkalmasak.Hatlapfejű csavarjaink hosszabb élettartammal rendelkeznek, így nagyon megbízható választás.
A folyamat jellemzői
Egymódusú gépre és többszintű gépre osztható.A termék egyforma gépének egyszerű szerkezete befejezhető, például hengeres fej, külső hatszög, hatszögletű csavar.
A több teljesítményű pozíció alkalmas a termék méretének diverzifikálására és a szabálytalan megjelenésre.Egyszerre több méret és szerkezet is elkészíthető ugyanazon a formakészleten.
A hidegfejű termékek minimális tűréshatára plusz vagy mínusz 0,05 mm lehet.
Anyagszükséglet:
1. Nagy plaszticitás és alacsony keménység szükséges.
2. Magas felületminőségi követelmények.
3. Nagy méretpontossági követelmények.
A gyártási folyamat
Nyersanyag raktározás – beérkező ellenőrzés – formanyitás – gépbeállítás és tesztelés – indítás – fogdörzsölés – felületkezelés – laboratóriumi vizsgálat – csomagolás és szállítás.